Blog

Mantolama, bir binanın dış cephe yüzeyinin yüksek performanslı ısı yalıtım malzemeleriyle kaplanarak enerji kayıplarını azaltmayı sağlayan uygulamadır. Bu işlem sayesinde kışın iç mekanda ısı muhafaza edilirken, yazın dışarıdan gelen sıcak hava engellenir. Mantolama ile konforlu bir iç mekan elde edilir, enerji faturalarında ciddi düşüş sağlanır ve binanın ömrü uzar. Günümüzde mantolama, yalnızca ısınma amacıyla değil çevresel sürdürülebilirlik ve konfor beklentileri için de yapılmaktadır. Yapılan çalışmalar, doğru uygulanan bir mantolama sistemiyle ısınma ve soğutma için harcanan enerjinin %30-50 oranında azalabildiğini göstermektedir. Bu kapsamlı rehberde, mantolama uygulamasının tüm adımları ayrıntılı şekilde açıklanacaktır.

Mantolama uygulaması ile aşağıdaki önemli kazanımlar elde edilir:

• Enerji Tasarrufu: Kaliteli bir dış cephe yalıtımı ile ısıtma ve soğutma giderleri düşer. Birçok uygulamada ısı kayıpları %30-50 arasında azalmıştır.
• Artan İç Mekan Konforu: Ek yalıtım sayesinde kışın soğuk hava girmesi, yazın ise sıcak hava içeri ulaşması engellenir. Ev içi ortam sıcaklığı daha dengeli hale gelir.
• Gürültü İzolasyonu: Dış cepheye eklenen yalıtım katmanı ses yalıtımı da sağlar. Sokak gürültüsü önemli ölçüde azalır, iç mekan daha sessiz olur.
• Binanın Korunması: Mantolama, duvarların yağmur, kar, rüzgar ve UV ışınlarının olumsuz etkilerinden korunmasına yardımcı olur. Betonarme taşıyıcı elemanları nemden zarar görmez, cephe kaplamaları daha uzun ömürlü olur.
• Estetik Değer Artışı: Yeni dış cephe kaplaması binaya modern bir görünüm kazandırır. Renk ve doku seçenekleriyle cephe estetik değerini artırır, taşınmazın piyasa değeri yükselir. Ayrıca mantolama dış cephedeki yüzey kusurlarını örter; eski çatlaklı, boyası dökülmüş yüzeyler yenilenmiş gibi görünür.
• Çevresel Faydalar: Binaların enerji tüketimi azalınca karbon salınımı düşer. Böylece hem küresel ısınmanın yavaşlatılmasına hem de doğal kaynakların korunmasına katkı sağlanır.

Mantolama uygulamasına başlamadan önce gereken hazırlık ve malzemeler eksiksiz hazırlanmalıdır.

Gereken Malzemeler ve Ekipman

Mantolama uygulamasında kullanılacak araç, gereç ve malzemelerin önceden temin edilmesi oldukça önemlidir. İyi bir ön hazırlık, işin sorunsuz ilerlemesine katkı sağlar. Temel malzemeler şunlardır:

• Yalıtım Levhaları: En yaygın seçenekler arasında EPS (ekspande polistiren) strafor levhalar, XPS (ekstrüde polistiren) köpük levhalar ve taş yünü yalıtım levhaları yer alır. EPS hafif ve ekonomik, XPS yüksek basınca ve suya dayanıklı, taş yünü ise yüksek ısı/ses yalıtımı sağlayan yanmaz özellikte bir malzemedir.
• Yapıştırıcı Harç: Duvara levha yapıştırmak için özel ısı yalıtım yapıştırma harcı kullanılır. Genellikle çimento esaslı ve polimer katkılıdır; levhanın arkasına uygulandığında zemine tam temas etmesini sağlar.
• Dübeller: Mantolama levhalarını mekanik olarak sabitlemek için plastik veya çelik başlı dübeller kullanılır. Metrekareye 6-8 adet dübel önerilir; köşeler, pencere kenarları gibi hassas bölgelerde bu sayı artırılabilir.
• Subasman (Su Basman) Profili: Cephe tabanına monte edilen alüminyum veya galvanizli profil, ilk satır yalıtım levhasının hizalanmasını ve alt bölümün su sıçramasından korunmasını sağlar.
• Köşe Profili: Dış köşeler ve pencere/kapı kenarları için fileli köşe profilleri kullanılır. PVC veya metal profiller, köşelerin sağlamlığını artırır ve sıva katmanının düzgün bitmesini sağlar.
• Donatı Filesi (Cam Elyaf Filesi): İlk sıva katına gömülen alkali dayanımlı elyaf filesi, yalıtım sistemine mukavemet katar. 140-160 gr/m² cam elyaf fileler çatlamaları önler.
• Sıva Harcı ve Son Kat Malzemeleri: Mantolama sistemlerine uygun çimento esaslı sıva harçları, bazı markalarda ısı yalıtım harcı olarak adlandırılır. Üzerine dekoratif mineralli silikon sıva veya boyalı son kat kaplamalar uygulanır.
• Koruyucu Kaplamalar ve Boya: Son kat boya (genellikle silikonlu akrilik esaslı) dış cepheyi kirlenme, UV ışını ve rutubetten korur. Boya öncesi dış cephe astarı uygulanması yüzey tutunmasını artırır.
• Araç-Gereçler: Mala, karıştırıcı, iğneli sıva rulosu, su terazisi, mastar, şakül, matkap/delici, keski, spatula, maskeleme bandı gibi ekipmanlar gereklidir.

Levha kalınlığı ve performans: Mantolama malzemesinin kalınlığı, iklim koşullarına göre seçilir. Örneğin Sakarya gibi ılıman bir iklimde 4–6 cm strafor levha kullanılırken, daha soğuk bölgelerde bu değer 8–10 cm’ye kadar çıkabilir. Levhaların ısı iletkenlik katsayısı (λ) genellikle 0,032–0,040 W/mK aralığında olmalıdır. Isı yalıtım levhalarının formu: EPS ve XPS levhalar genellikle düz satıh plakalar halinde üretilir. Taş yünü ise sert paneller veya rulo bloklar halinde bulunabilir; plakalar delikli yüzeyli üretilince sıva aderansı artar. Levha kalınlığına ek olarak levha yoğunluğu (kg/m³) performansı etkiler; yüksek yoğunluklu levhalar daha iyi yalıtım sağlar.
Yapıştırıcı türü ve uygulama: Çimento esaslı, polimer katkılı ısı yalıtım harcı kullanılır. Harç; üretici talimatına uygun oranda su ile karıştırılarak yoğurt kıvamına getirilir ve 5 dakika dinlendirilip tekrar karıştırılır. Hazırlanan harç, ya levha arkası ya da duvara eşit kalınlıkta taraklı mala ile uygulanır. Harç çok sulandırılmamalı, pürüzsüz ve yapışma yüzeyi oluşacak kıvamda olmalıdır.
Dübeller ve sabitleme: Plastik saplamalı dübeller genellikle gazbeton ve tuğla duvarlarda, metal başlı dübeller ise betonarme yapılarda tercih edilir. Dübellerin çapı ve uzunluğu (levha kalınlığından 2-3 cm fazla) doğru seçilerek her levha köşesine ve ortasına gelecek biçimde takviye yapılır. Delme işlemi sonrası duvardaki tozlar temizlenmeli, dübeller oturtulduktan sonra hafifçe döndürülerek sıkıca sabitlenmelidir.
Malzeme tüketimi: Yaklaşık sarfiyat hesaplaması yapılırken her 1 m² cephe için 4-5 kg yapıştırıcı harcı, 5 m² cam elyaf file, 6-8 adet dübel, 0,15 m köşe profili hesaplanır. Dekoratif boya ise ~0.2-0.3 litre/m² tüketim gösterir. Kesin değerler kullanılan sistemin teknik veri fişinden alınmalıdır.

Mantolamada kullanılacak her malzeme TSE veya CE belgeli, kalite sertifikalı olmalıdır. Ürün etiketleri kontrol edilerek ısı iletkenlik ve yangın sınıfı doğrulanmalıdır. Örneğin N sınıfı taşıyıcı filesi ve sıvalar yangın dayanımını artırır. Uygulayıcı firma da deneyimli, referanslı olmalı ve garanti vermelidir.

Adım 1: Yüzey Hazırlığı ve Temizliği

Uygulamaya başlamadan önce dış cephe yüzeyi titizlikle temizlenmelidir. Yüzey düzgün değilse, sıva çukurları çimento harcı ile eşitlenir. Aşağıdaki işlemler yapılır:

• Ön Kontrol ve Temizlik: Duvarlardaki eski boyalar, gevşek sıvalar ve kirler kazınır. Tel fırça veya basınçlı su kullanarak tüm gevşek parçalar temizlenir. Pas, yağ gibi kirler uygun deterjanla uzaklaştırılıp bölge kurutulur.
• Yüzey Tesviye: Duvarlarda 2 cm’den büyük eğim farkları varsa, önce çimento bazlı düzeltme harcı sürülür. Derin çatlaklar özel tamir harcıyla doldurularak izole edilir. Eksik veya gevşek tuğla/blok varsa, onarılır.
• Neme Karşı Önlem: Beton veya sıvalı duvarlar tamamen kuru olmalıdır. Yeni beton yüzey için yatıştırıcı veya çimento esaslı astar uygulanabilir. Su sızıntısı, mantar veya rutubet varsa giderilmeli, sıva altı nem kaynakları tamir edilmelidir.
• Geçici Parçaların Çıkarılması: Duvarlardaki anten, lavabo borusu, elektrik boşlukları gibi tüm eski bağlantı elemanları sökülür. Ortaya çıkan delikler sıva harcı veya silikon mastik ile doldurularak kapatılır. Aksi halde bu boşluklardan izolasyonsuz köprüler oluşur.
• Koruma İşlemleri: Pencere, kapı gibi yerlere zarar gelmemesi için çevresi maskeleme bandı ve naylonla korunur. Iskele platformu kurulurken zeminden duvara minimum uzaklık bırakılmalı; çalışanlar emniyet kemeri kullanmalıdır.

Bu hazırlıklar, yapışma gücünü ve yalıtımın ömrünü artırır. Örneğin beton yüzey özel astar ile emprenye edilip güçlendirilebilir. Yüzey hazır hale geldikten sonra gerekirse bir dış cephe astarı (primer) sürülerek duvar çimentosu iyice tutunacak kıvama getirilir.

Adım 2: Subasman Profili Montajı

Dış cephe mantolamasında taban seviyesi, su sıçramalarına karşı korunmalı ve ilk sıra levhaların hizası sabitlenmelidir. Bunun için subasman (su basman) profili duvara monte edilir:

Su basman profili, mantolama levhalarının en alt satırının düzgün yerleşmesini sağlar. Profil, bina temel kotundan itibaren genellikle 30–50 cm yükseklikte konumlanır. Monte ederken yatay ve dikey düzlüğü su terazisiyle kontrol edilir. Her 50–60 cm’de dübellerle duvara sabitlenir. Betonarme üstü veya tuğla birleşimlerinde profiller 45° kesilerek köşe birleştirilir. Profil montajından sonra profil altı beton veya esas duvar arasında oluşabilecek ısı köprüsünü engellemek için profil altı şap yüzeyi düzeltilebilir. Profil altına conta veya su yalıtım bandı yerleştirilerek ek su bariyeri sağlanabilir. Bu profil, gerek standart cephelerde gerekse çatı kenarı uygulamalarında temel alt koruma bandı görevi görür.

Adım 3: Yapıştırıcı Harç Uygulaması

Mantolama levhaları duvara yapıştırıcı harç ile sabitlenir. Aşağıdaki adımlar uygulanır:

• Harç Hazırlığı: Isı yalıtım yapıştırıcısı, temiz bir kapta önerilen miktarda suyla karıştırılır. Karışım, homojen ve topaksız olana dek karıştırılır. Yoğurma sonrasında 5–10 dakika dinlendirilip tekrar karıştırılır. Kıvamı yoğurt kıvamında olmalıdır; fazla cıvık olmamalıdır.
• Harç Uygulama: Hazırlanan harç, ya levha arkasına ya da duvara taraklı mala ile sürülür. Levha kenarlarına ince bir şerit halinde ve levha merkezine 4 noktada tutkal bırakılarak “gül” deseni verilebilir. Bu yöntemle levha tüm yüzeyden yapışır. Harç çok fazla olursa, levha kenarlarından sarkan fazla malzeme spatula ile kazınarak uzaklaştırılır.
• Uygulama İpuçları: Yapıştırma sırasında duvar sıcaklığı +5°C üzeri olmalıdır. Çok soğuk veya yağışlı havada harç çabuk kuruyabilir. Duvarda çok emici (örneğin çok gözenekli) bir yüzey varsa önce suyla nemlendirme veya özel astar kullanımı gerekecektir. Yapıştırma öncesi duvar üzerindeki gevşek tozlar iyice temizlenmelidir.

Adım 4: Isı Yalıtım Levhalarının Montajı

Yapıştırma harcı sürülmüş levhalar, alt satırdan başlayarak duvara monte edilir:

• Levha Montajı: İlk levha, subasman profili üzerine gelecek şekilde yapıştırıcıya bastırılarak yerleştirilir. Sonraki levhalar, her satırda örme tuğla gibi kaydırmalı şekilde sıralanır; birinci satırın birleşim yeri, ikinci satırın ortasına denk gelmelidir. Böylece ısı köprüsü riski azalır. Kesme levhalar pencere, kapı, köşe gibi bölümlere uygun boyutlarda hazırlanır.
• Hizalama Kontrolleri: Her levha yerleştirildikten sonra düşey ve yatay su terazisi ile hizası kontrol edilmelidir. Alt satır yanlış hizalanırsa üst satır tamamı uyumsuz olur. Gerekirse birkaç levha çıkartılıp harç tekrar düzeltilerek hizalama yapılır. Fazla materyali spatula ile temizlemek işlemin doğruluğu açısından önemlidir.
• Bireysel Takviye: Özellikle yüksek yapılarda geniş bir yüzeye levha eklenirken, montaj sırasında destek çıtaları veya düşey mastarlar kullanılabilir. Dar kesitli levhalarda veya sırasıyla kesilmiş levhalarda boşluk kalmamalı, boşluklar poliüretan köpük veya uygun fillerle doldurularak derzler kapatılmalıdır.
• Duvar Çeşidine Göre: Gaz beton gibi yumuşak malzemede delik açma ve dübel sabitleme farklıdır; bu duvarlarda levhalar yapıştırma kadar emmeye dayalı tutunur. Betonarme ve tuğla cephelerde ise delikler duvarın tamamına nüfuz ettirilip dübeller sıkı geçirilir.

Levhalar yapıştırıldıktan sonra uygulama genellikle 24 saat dinlendirilir. Bu süre boyunca levhalara dokunulmamalı ve üzerine yük bindirilmemelidir. Harç tamamen sertleşip dayanımını kazandıktan sonra bir sonraki adıma geçilmelidir.

Adım 5: Dübelleme (Mekanik Sabitleme)

Yapıştırılan levhalar, mekanik dübellerle de sabitlenir. Bu adım şu şekilde yapılır:

• Zamanlama: Levhaların yapıştırılmasından en az 24 saat sonra dübelleme yapılmalıdır. Yapıştırıcı harç bu sürede dayanım kazanmış olur.
• Delik Açma: Her levha için ortalama 5-6 adet dübel gereklidir. Delikler, levhaların birleşim noktalarından kaçınarak levhanın gövdesinden itibaren duvara doğru delinmelidir. Örneğin 10 cm levha kullanılmışsa, dübel uzunluğu en az 12–13 cm olmalıdır. Delik çapı genellikle dübel çapından 1–2 mm fazla açılır.
• Dübel Sabitleme: Uygun tip dübel (plastik saplamalı veya çelik başlı) dibe değinceye kadar çakılır veya vidalanır. Dübeller levha arkası ile duvar arasında sıkıca tutunmalı, baş kısmı lehimle aynı hizada veya hafif gömülü olmalıdır.
• Dağılım: Metrekarede 6–8 dübel yerleştirilmeli, özellikle köşe birleşimlerine ek dübel uygulanmalıdır. Binanın köşeleri ve yüksek riskli cephelerinde dübel sayısı artırılır. Dübeller yerleştirildikten sonra levhalar hafifçe kontrol edilerek sallanma olup olmadığına bakılır.

Dübelleme sonrası sökülen tozlar temizlenmeli, gerekirse delik etrafı harçla kapatılmalıdır. Bu işlem, levhaların güvenliğini artırır ve özellikle yüksek rüzgar veya depremde yalıtım katmanını korur.

Adım 6: Köşe Profili Uygulaması

Dış köşelerin ve pencere-kapı kenarlarının düzgün ve sağlam olması için fileli köşe profilleri kullanılır:

• Profil Hazırlığı: Köşe profilleri PVC veya alüminyum olup file takviyeli seçilir. Köşe profili bina dış köşesine ölçülüp kesilir. Uçları 45° açıyla kesilerek birleştirme yapılır. Pencere ve kapı kenarları için benzer profiller veya köşe bantları kullanılır.
• Profil Montajı: Profil, montaj sırasında yerinde tutulacak şekilde sıva harcına gömülür. Örneğin, dış köşeye bir levhanın bittiği yerde sıva harcı içine profil yerleştirilip mala ile sıva harcı içine yedirilir. Profilün dış yüzeyi düzgün duvar hattına çıkmalıdır.
• Düzgünleşme Kontrolü: Profil monte edildikten sonra bir su terazisiyle köşenin dik açıda olup olmadığı kontrol edilir. Sapma varsa hemen ayarlanır. Profil, sıva kuruduktan sonra çıkıntı yapmamalıdır.
• File Takviyesi: Profil montajını takiben, profili takip eden sıva katı içinde cam elyaf file kullanılır. Köşe profilinin her iki yanındaki sıva içine file yerleştirilir. File parçaları 10 cm bindirilerek (üst üste) uygulanır; bindirme alanları iyice sıkıştırılarak hava boşluğu kalmaması sağlanır.

Köşe profilinin doğru yerleştirilmesi uzun vadede köşelerin çarpma ve darbelere karşı korunmasını sağlar. Ayrıca cephede dekoratif olarak köşelerin keskin ve düzgün bitmesini sağlar.

Adım 7: Fileli Sıva Uygulaması

Levhalar yerine oturduktan sonra dış cepheye güçlendirici sıva uygulanır. Bu adımlar uygulanır:

• İlk Kat Sıva (Donatı Sıvası): Isı yalıtım levhalarının üzerine, 3–5 mm kalınlığında çimento esaslı termal sıva harcı sürülür. Harç, levha yüzeyine mala ile spatula tekniğinde uygulanır.
• Donatı Filesi Yerleştirme: İlk kat sıva henüz ıslakken, cam elyaf file üzerine serilir ve sıva içine gömülür. Her file parçası diğerine en az 10 cm bindirme payı verilecek şekilde yayılır. Dosya bindirme yerleri spatula ile bastırılarak düzgün hale getirilir.
• İkinci Kat Sıva: File yerleştirmeden hemen sonra üzerine ikinci kat sıva uygulanır. Bu kat daha ince (2–3 mm) ve pürüzsüz düzeltme amaçlıdır. Çelik mala ile yüzey yayılarak yüzey düzeltilir. Her kat uygulamada hava şartları göz önünde bulundurulur; sıcak ve kuru havada sıva nem kaybı yapabilir, soğuk havada don tehlikesi olabilir.
• Kuruma Süresi: İlk kat sıvanın üzerine dosya yerleştirildikten sonra en az 12–24 saat kurumaya bırakılır. İkinci kat sıva ise tamamen kuruduğunda üzerine boya veya son kat kaplama yapılabilir. Hava nemli veya soğuk ise kuruma süresi uzayabilir, bu duruma göre çalışma planı ayarlanmalıdır.

Bu fileli sıva tabakası, mantolama sisteminin taşıyıcı katmanıdır. Çatlama önleyici kuvveti ile dış etkenlere karşı korur. Kullanılan harç yüksek elastisiteye sahip olmalı, büzülme minimum olmalıdır.

Adım 8: Son Kat Kaplama ve Boya Uygulaması

Yalıtım katmanının üzerine estetik ve koruyucu son kaplamalar yapılır:

• Mineral Dekoratif Sıva: Kuruyan tabakaların üzerine en az 2 mm kalınlığında mineral veya silikon esaslı dekoratif sıva (granüllü doku gibi) uygulanır. Spatula veya rulo ile yüzeye yayılır. Bu sıva, dış cepheyi UV, kir ve su etkilerinden korur ve istenen doku ile renk verilir.
• Dış Cephe Boyası: Dekoratif sıva kuruduktan sonra üzerine dış cephe astarı (primer) uygulanır. Astar üzerine de en az iki kat dış cephe boyası sürülür. Boya seçimi genellikle siloksanlı (silikonlu) akrilik tarzda olur; bu boyalar nefes alır, su itici özellik taşır.
• Renk ve Işık: Açık renk boyalar ısı emilimini azaltır, koyu renkler güneş enerjisi tutar. Renk seçimi iklim koşulları ve estetik beklentiye göre yapılmalıdır. Boya sırasında gün ışığı koşullarında renk kontrolü önemlidir.
• Son Kontroller ve Rötuşlar: Boya tamamlandığında bina cepheleri gözle kontrol edilerek damlama, tarak izi veya atlama olup olmadığına bakılır. Varsa ilave rötuş yapılır. Boya iyice kuruduğunda cephede olağanüstü bir görünüm oluşur.

Bu adımlar bittiğinde dış cephe tamamen izolasyonlu ve korumalı hale gelir. Uygun şekilde boyanmış bir mantolama, yıllarca ek bakım gerektirmeden dayanır.

Bitiş İşleri: Temizlik ve Kontroller

Mantolama uygulaması tamamlandığında son kontroller yapılır:

• İskele ve Atık Temizliği: Uygulama sonrasında iskele güvenli şekilde kaldırılır. Atık malzemeler (kırpılmış levha parçaları, harç torbaları vs.) toplanır. Cephe ve çevre temizlenir.
• Muayene: Bütün levhaların, sıva katlarının ve boya işlemlerinin projeye uygunluğu kontrol edilir. Gerekirse termal kamera testi yapılabilir; sıcaklık farklılıkları varsa ek izolasyon önlemleri tartışılır.
• Performans Bilgilendirme: Uygulama sahiplerine, mantolama sisteminin özellikleri ve bakım şartları anlatılır. Örneğin dış cepheyi yüksek basınçlı suyla yıkamaktan kaçınılması, çatlakların silikat mastiklerle kapatılması gibi tavsiyeler verilir.
• Kapsamlı Kayıt: Yapılan işin belgelendirilmesi için fotoğraflar, tartım sonuçları ve işçilik yazılı hale getirilir. Bu, garanti uygulamalarında ve sonrasında referans için önemlidir.

İpuçları ve Dikkat Edilmesi Gerekenler

1. Hava Koşulları: +5°C’nin altında veya aşırı yağışlı havalarda uygulamadan kaçınılmalıdır. Uygulama öncesi hava durumu kontrol edilip çalışmalar planlanmalıdır.
2. Malzeme Kalitesi: Kullanılan levhalar, harçlar ve boyaların mutlaka sertifikalı olması gerekir. Özellikle EPS straforun yoğunluğu ve yanmazlık sınıfı (E, F) göz önünde bulundurulmalıdır.
3. Genleşme Boşluğu: Büyük binalarda yatay ve dikey ek yerlerinde, cephe uzamalarına izin verecek derz boşlukları bırakılmalıdır. Bu boşluklar elastik derz dolgu ile kapatılır.
4. Fiyat ve İşçilik: Ucuz tek tercihler yerine kalıcı sonuç almak için işçilik ve malzeme kalitesine yatırım yapılmalıdır. Tecrübeli usta ve uzman firma seçimi kalite için kritik önemdedir.
5. Enerji Kimlik Belgesi: Mantolama, enerji kimlik belgesi almak için zorunlu olmamakla birlikte binanın enerji verimliliğini yükseltir. Yeni yönetmeliklere göre uygun kalınlık hesaplanarak verimli bir yalıtım sağlanmalıdır.
6. Kat Kalınlıkları: Çok kalın tek levha yerine iki kat daha ince levha kullanmak işleri esnek tutabilir. Örneğin 10 cm yerine 2×5 cm stratejiyle uygulama yapıldığında yapışma yüzeyi artar ve izolasyon homojenliği yükselir.
7. Uygulayıcı Kalitesi: İşin kalitesi büyük ölçüde uygulamacıların tecrübesine bağlıdır. Deneyimli bir ekip, detayları doğru uygulayarak en iyi sonucu verir. Ustaların referansları ve önceki projeleri kontrol edilmelidir.
8. Çalışma Güvenliği: İskele platformları standartlara uygun kurulmalı, güvenlik ağları ve koruyucu korkuluklar sağlanmalıdır. Çalışanlar mutlaka emniyet kemeri ve koruyucu ekipman kullanmalıdır.
9. Bakım Ömrü: İyi yapılan mantolama uzun süre dayanır. Doğru malzeme ve uygulama ile 20 yıl ve üzeri ömür mümkündür. Yıllık bina kontrollerinde sıva çatlağı gibi küçük kusurlar giderilerek sistem sağlıklı tutulmalıdır.
10. Bölgesel Koşullar: Sakarya gibi Karadeniz bölgesi kentlerinde nem ve yağış fazladır. Mantolama için bahar sonu veya sonbahar başı tercih edilebilir. İş planı buna göre yapılmalı, gerekli kurutma ve koruma önlemleri alınmalıdır.
11. Enerji Analizi: Mantolama öncesi ve sonrası enerji tüketimi karşılaştırılmalı, yatırımın geri dönüşü hesaplanmalıdır. Tipik olarak mantolama sonrası yakıt sarfiyatında %40-50 arası tasarruf sağlanabilir.
12. Malzeme Sıcaklığı: Uygulama sırasında levha, harç ve çevre sıcaklığı +5°C ile +30°C aralığında tutulmalıdır. Çok soğuk veya çok sıcak malzeme kullanmak sistemi zayıflatabilir.
13. Uygulama Süresi: İşçilik gücü ve hava koşullarıyla 100 m²’lik bir binanın mantolama uygulaması ortalama 3-5 iş günü sürer. Ekip sayısı ve çalışma şartları değiştikçe süre uzayabilir veya kısalabilir.
14. Tesviye ve Kalibrasyon: Montajda levha hizası kadar subasman profili ve köşe profili yerleşiminin düz olması da çok önemlidir. Düzgün olmayan profiller sonraki aşamalarda sorun yaratır.
15. Çalışma Alanı Güvenliği: Cephe çalışması yaygın alanda ise çevre bariyerleri kullanılmalı; kaldırım veya yol işaretlenerek yayalar korunmalıdır.

Mantolamanın amacı, her mevsim dengeli iç ortam sağlamaktır. Yukarıdaki adımlar eksiksiz uygulandığında, bina ısı kaybı minimuma iner, konfor ve değer artışı garantilenir. Rehberde anlatılan uygulamaları eksiksiz takip ederek Sakarya’daki iklim koşullarına uygun verimli bir dış cephe yalıtımı gerçekleştirilmiş olur. Bu rehberi izleyerek yapılan mantolama, uzun vadede yüksek performanslı bir yalıtım ve konfor sağlayacaktır.